Dépannage de la machine d'emballage sous vide : pourquoi il y a des plis au niveau de la zone de scellage et comment les résoudre

L’emballage sous vide est l’une des solutions d’emballage alimentaire les plus courantes. L’emballage sous vide présente de nombreux avantages, notamment prolonger la durée de conservation des aliments, réduire les engelures et réduire le gaspillage alimentaire. La forte demande d’emballages sous vide dans l’industrie alimentaire a rendu très courante l’utilisation de machines d’emballage sous vide.

En cours d'utilisation machines d'emballage sous vide, il est inévitable de rencontrer quelques problèmes mineurs qui affectent la qualité ou l'apparence de l'emballage sous vide. Récemment, un ami nous a contacté via notre site Web et nous a mentionné que les machines d'emballage sous vide qu'ils achetaient auprès d'autres fournisseurs présentaient souvent des plis dans la zone de scellage de l'emballage.

Les méfaits des rides de scellage des emballages sous vide

Pour un emballage sous vide de haute qualité, la zone de soudure doit être plate, cohérente et étanche. Les plis inattendus sont nocifs pour les emballages et les produits alimentaires.

  • Les rides dégradent l’apparence de l’emballage, donnant aux consommateurs une impression négative du produit et de la marque.
  • Les plis affecteront la qualité du scellage et l’emballage alimentaire perdra probablement son vide, raccourcissant ainsi la durée de conservation des aliments.

Étude de cas

Les photos ci-dessous nous sont envoyées par le client. Sur les photos, nous pouvons clairement remarquer les rides sur la partie gauche de la zone de scellement.

J'ai interrogé le client sur les conditions de la machine d'emballage sous vide qu'il a achetée, le client a affirmé que la machine était complètement neuve et qu'il y avait 7-8% des colis qui ont cette ride. Ce pourcentage retient notre attention et est la clé pour identifier rapidement la cause du problème de rides.

Dépannage des plis d'emballage sous vide
pourquoi il y a des rides au niveau de la zone de scellage des emballages sous vide et comment les résoudre

Sur la base de notre expérience, nous avons rapidement conseillé au client de vérifier les fils de scellage chauffants, le tissu d'isolation chauffant PEFE et l'airbag de la machine d'emballage sous vide. Et puis ils ont découvert que l'airbag était cassé et le problème a été résolu en le remplaçant par un nouvel airbag.

Les rides de l'emballage sous vide et comment les résoudre

Pourquoi un airbag cassé provoque des rides

L'airbag est une partie importante de l'ensemble d'étanchéité de la machine d'emballage sous vide et est installé au-dessus du fil de scellage chauffant. Sa longueur est la même que la longueur efficace du fil de scellement. Sa fonction principale est de gonfler l'airbag une fois la mise sous vide terminée, d'appuyer sur le fil de scellage chauffant et d'effectuer l'opération de chauffage et de scellage pour obtenir une pression suffisante entre la bande chauffante et le sac sous vide pour assurer la force d'étanchéité et empêcher l'emballage de fuir.

L'airbag de la machine d'emballage sous vide est utilisé pour appuyer sur le fil de scellage pour sceller le sac sous vide

Pour garantir la cohérence de la force d'étanchéité, l'essentiel est de garantir que la pression sur la surface de contact entre le fil de scellage et le sac sous vide est constante, c'est-à-dire de garantir que la pression de l'ensemble de l'airbag est exactement la même que celle de l'un. fin à une autre fin.

En cas de fuite, la pression d'air de l'airbag ne sera bien entendu plus stable et constante. Si la zone de scellage du sac sous vide est soumise à une pression inégale, des plis apparaîtront, entraînant une résistance d'étanchéité insuffisante et provoquant finalement des fuites d'air dans les emballages sous vide.

Les sauces ou les produits liquides provoquent-ils des rides ?

Lorsque le client m'a écrit le premier e-mail, il craignait que les plis ne soient causés par la sauce/les produits liquides, ou qu'ils aient mis trop de sauces dans le sac sous vide.

Est-ce vrai?

Bien sûr que non. Les machines d'emballage sous vide peuvent emballer sous vide des produits en sauce ou des produits contenant du liquide sans aucun problème. Le 100% ne causera pas de plis ni de problèmes d'étanchéité. Par exemple, un de nos clients emballe de la racine de lotus avec un sac plein d'eau avec notre machine d'emballage sous vide continu à bande. Veuillez consulter la vidéo ci-dessous pour référence.

YouTube vidéo

Comment minimiser les plis dans les emballages sous vide

L'emballage sous vide avec des plis n'est pas qualifié, car les plis entraîneront le desserrage du joint de l'emballage, et l'emballage fuira rapidement et perdra l'état sous vide, ce qui entraînera une détérioration rapide des aliments.

Pour réduire l'apparition des rides, nous avons les suggestions suivantes :

  • Utilisez un nouvel élément chauffant : fils d'étanchéité, tissu d'isolation chauffant en PTFE, airbags, bandes de silicone.
  • Assurez-vous que les sacs sous vide sont placés dans la chambre à vide à la bonne position
  • Appuyez sur la tête du sac sous vide avec la barre de pressage
  • Continuez à surveiller la zone de scellage des emballages sous vide. Une fois qu'un pli apparaît, veuillez arrêter le processus d'emballage.
  • Vérifiez le tissu d'isolation chauffant en PTFE et voyez s'il est plat et étanche.
  • Désinstaller l'ensemble chauffant, vérifier l'état du fil de plombage. Remplacez le fil d'étanchéité cassé à temps.
  • Vérifier l'étanchéité de l'airbag
  • Vérifiez la barre de pressage qui a appuyé sur la tête des sacs sous vide après avoir placé les emballages dans la chambre à vide.
  • Lorsque nous livrons les machines d'emballage sous vide aux clients, nous préparons toujours un ensemble de pièces de rechange, comprenant plusieurs PC de fils de scellage, un tissu d'isolation chauffant en PTFE et des airbags. Ainsi, une fois l’un d’entre eux cassé, vous pourrez le remplacer sans délai.

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