Machine de conditionnement de poisson

Les produits de poisson et de fruits de mer ont les caractéristiques d'une teneur élevée en protéines et d'une activité de l'eau élevée, et sont très susceptibles d'être contaminés par des micro-organismes tels que des bactéries d'altération et des bactéries pathogènes, entraînant un gaspillage alimentaire et des pertes économiques dues à la détérioration. Il est donc crucial d’utiliser les bonnes techniques d’emballage pour prolonger la durée de conservation du poisson. Un emballage approprié peut maintenir le poisson dans un état d'hygiène relativement bon, réduire l'oxydation des graisses causée par l'air, éviter la pollution par la poussière, la consommation sèche et la perte de poids après un stockage à long terme, etc. Valeur commerciale et désir d'achat du consommateur.

Dans cet article, nous aurons un aperçu des machines d'emballage de poisson couramment utilisées pour les produits de poisson et de fruits de mer frais, congelés et transformés, notamment Emballage d'emballage de film alimentaire en plateau Machines, Atmosphère modifiée Conditionnement machines(MAP), Emballage sous vide machines (VP), emballage skin sous vide machines (VSP), machines d'emballage sous flux, etc.

Machine de conditionnement de poisson – Emballage sous film alimentaire

L'emballage sous film alimentaire des produits à base de poisson dans des barquettes préfabriquées est une sorte de méthode d'emballage qui utilise des barquettes préfabriquées en polystyrène (PS) pour contenir les produits, et utilise du polychlorure de vinyle (PVC) ou du polyéthylène (polyéthylène, PE) pour envelopper le plateau et le produit. . Cette méthode d'emballage est l'un des types d'emballage les plus courants pour les produits de poisson et de viande vendus au détail dans les supermarchés, les épiceries, etc. Cet emballage n'est pas hermétique et la myoglobine (Mb) contenue dans les aliments peut entrer entièrement en contact avec l'oxygène pour générer de l'oxymyoglobine (MbO2). ), ce qui rend la viande et le poisson contenus dans l'emballage d'un rouge vif. La durée de conservation du poisson conditionné en barquette est généralement de 1 à 3 jours. Afin de prolonger la durée de conservation des produits à base de poisson emballés sous film alimentaire, les chercheurs ajoutent souvent des conservateurs naturels. Le traitement des filets de truite arc-en-ciel avec des bactériocines naturelles prolonge la durée de conservation des filets de truite arc-en-ciel de 2 jours. L'application d'extrait protéique de graines de radis sur les filets d'esturgeon peut inhiber efficacement la reproduction des bactéries d'altération.

Les poissons et produits de la mer peuvent être emballés directement ou emballés dans un bac inférieur en mousse.

Machine d'emballage d'emballage de film alimentaire Shishamo Fish
Poisson entier dans une machine d'emballage sous flux et un tunnel de rétraction
Machine d'emballage de film alimentaire de crabe congelé dans un plateau

Machines d'emballage de film alimentaire pour poisson

Nous proposons 3 types de machines d'emballage de film alimentaire pour poisson avec différentes spécifications et capacités. Veuillez nous indiquer la dimension du colis et le nombre de paquets par heure.

machine d'emballage de film alimentaire de table
Type de table
machine d'emballage alimentaire automatique avec film alimentaire
Type vertical
machine d'emballage de film étirable
Type en ligne automatique

Vidéo de la machine d'emballage de film alimentaire pour poissons et fruits de mer pour référence (la machine dans la vidéo est une machine d'emballage de film alimentaire de type vertical)

Machine d'emballage sous vide de poisson

Afin de répondre aux exigences du marché, dans les années 1970, les États-Unis et le Royaume-Uni ont appliqué le conditionnement sous vide aux emballages de viande en vrac. Au cours des dernières décennies, l'utilisation de machines d'emballage sous vide pour le stockage du poisson a réalisé une grande innovation, en particulier lorsqu'elle est combinée avec des technologies de conservation par réfrigération et congélation, la durée de conservation du poisson peut être considérablement prolongée.

L'emballage sous vide est une méthode de conservation qui prolonge la durée de conservation du produit en évacuant l'air présent dans l'emballage et en scellant ensuite l'emballage, isolant ainsi le produit du contact direct avec l'air, l'eau et la poussière à l'extérieur de l'emballage. Dans un environnement pauvre en oxygène, le nombre de bactéries aérobies peut être réduit et le taux de dégradation des protéines et d’oxydation des graisses peut être ralenti. L'activité physiologique des bactéries lactiques est renforcée dans un environnement anaérobie, qui peut produire des acides organiques pour réduire le pH dans l'emballage et inhiber davantage la croissance d'autres micro-organismes. Cette méthode d'emballage peut atteindre de meilleurs objectifs de conservation.

La durée de conservation des poissons et fruits de mer emballés sous vide dépend de l’interaction de variables telles que la température de stockage et l’état microbien. En stockant les carpes emballées sous vide et non emballées sous vide entre 3°C ​​et 15°C, il a été constaté que la période de stockage des carpes emballées sous vide à 3°C était de 4 à 5 jours plus longue que celle des carpes non emballées sous vide. carpe emballée sous vide; lorsqu'elle est stockée à basse température, la teneur en amines biogènes de la carpe est plus faible, ce qui signifie que la qualité de la carpe est meilleure. Bien que l'emballage sous vide puisse inhiber la croissance de la plupart des micro-organismes aérobies, même si la teneur en oxygène dans l'emballage est réduite à 0,81 TP6T, il ne peut toujours pas inhiber la croissance de certaines bactéries aérobies, en particulier la croissance et la reproduction de Pseudomonas ; dans des conditions de basse température, à mesure que la durée de stockage augmente, les bactéries lactiques remplaceront progressivement les Pseudomonas. Des études ont également montré que le degré de contamination microbienne du poisson emballé sous vide est lié au taux de transmission de l'oxygène (OTR) du film d'emballage et à la température de stockage ; Filets de truite arc-en-ciel fumés emballés sous vide (toxine botulique initiale de type E 102 spores/g)4 Lorsqu'ils sont réfrigérés à ℃, aucune toxine botulique n'a été détectée pendant toute la période de stockage, et la toxine a été détectée le 28ème jour lorsqu'elle est conservée à 8 ℃ ; lorsque les truites arc-en-ciel étaient emballées dans un film avec un OTR plus élevé, la toxine était détectée plus tôt dans l'emballage sous vide. La température de stockage et la température initiale affecteront la qualité du poisson emballé sous vide, et l'emballage sous vide lui-même présente également des défauts, qui ont un impact sur la couleur du poisson et sa capacité de rétention d'eau. De plus, l’emballage sous vide entraîne facilement une perte de jus de poisson. Après une longue période de stockage, la capacité de rétention d'eau du poisson est affaiblie et le jus est perdu dans le sac d'emballage sous vide, ce qui affecte le désir d'achat du consommateur.

Machine d'emballage sous vide de chano
Machine de thermoformage sous vide de filets de poisson surgelés IVP
Machine d'emballage sous vide de poisson

Machines d'emballage sous vide de poisson

Selon la taille du poisson et des produits de la mer, notamment le poisson entier, le poisson salé, les portions de poisson, les filets de poisson, les homards, les crabes et les crevettes, etc., nous disposons de 4 types de machines d'emballage sous vide parmi lesquelles vous pouvez choisir.

machine d'emballage sous vide à double chambre
Machines d'emballage sous vide à double chambre
machine d'emballage sous vide continue à bande
Machines d'emballage sous vide continu à bande
machine d'emballage sous vide en ligne automatique
Machine d'emballage sous vide automatique en ligne
machine d'emballage sous vide de thermoformage
Machine d'emballage sous vide de thermoformage

Vidéo de la machine d'emballage sous vide de poisson pour référence

Machine d'emballage sous vide Fish VSP

L’emballage skin sous vide est né dans les années 1960. Les pays développés utilisaient leurs emballages de produits matériels pour protéger les produits de la poussière et les afficher de manière intuitive. Avec la large application et le développement rapide de l'emballage sous vide dans la viande dans les années 1970, afin d'améliorer la présentation visuelle des emballages sous vide, les chercheurs ont proposé d'appliquer l'emballage sous vide (VSP) aux emballages alimentaires.

L’emballage skin sous vide VSP est une forme avancée d’emballage sous vide. Il recouvre une couche de film plastique thermoscellé sur le produit. Grâce à la pression négative générée par la mise sous vide, le film plastique est étroitement fixé au produit et au plateau/carton qui contient le produit, ce qui offre une présentation 3D attractive du produit. L'emballage skin sous vide est une méthode d'emballage améliorée pour pallier les inconvénients de l'emballage sous vide traditionnel et de l'emballage sous atmosphère modifiée.

L'emballage sous vide sous peau des produits à base de poisson présente certains avantages en termes de maintien de la qualité, de prolongation de la durée de conservation et d'amélioration de l'esthétique de l'emballage des produits alimentaires. Par rapport à l'emballage sous vide ordinaire, l'emballage sous vide skin peut prolonger la durée de conservation des produits à base de poisson, ralentir la croissance des micro-organismes et ralentir la vitesse de génération de substances indésirables pendant le processus de stockage du poisson. La durée de conservation de la pomfret de l'Atlantique dans trois emballages différents d'emballage sous vide skin VSP, d'emballage sous vide VP et d'emballage sous film alimentaire TP est respectivement de 12 jours, 7 jours et 5 jours. L'emballage sous vide peut mieux maintenir les indicateurs sensoriels, biochimiques et microbiens de la pomfret de l'Atlantique et améliorer la qualité de la pomfret de l'Atlantique pendant la même durée de stockage. qualité du poisson et durée de conservation prolongée. La durée de conservation du barracuda dans un emballage skin sous vide est de 9 jours dans des conditions de (2 ± 2) ℃. Par rapport au barracuda emballé sous vide du groupe témoin, l'azote basique volatil, la triméthylamine et l'acide thiobarbiturique dans l'emballage sous vide sont relativement faibles. Il est stable, l'emballage sous vide est donc plus adapté à l'emballage et à la conservation du barracuda de jade. Certaines études ont comparé l'emballage sous vide skin VSP, l'emballage sous vide VP ordinaire et l'emballage sous atmosphère modifiée MAP, et ont constaté que la stabilité de la couleur du VSP est meilleure que celle du VP ordinaire, ce qui peut être similaire à l'effet obtenu par l'emballage sous atmosphère modifiée.

machine d'emballage sous vide de peau de poisson

La machine d'emballage sous vide pour poisson est capable d'emballer des produits de poisson et de fruits de mer de différentes tailles et poids. Il existe plus de 5 types de machines d'emballage sous vide pour poisson sur le marché, des petites machines de table aux machines d'emballage sous vide par thermoformage entièrement automatiques. Si vous avez besoin de nos recommandations pour choisir les bonnes machines d'emballage sous vide de poisson, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.

Machine de conditionnement sous vide de peau de poisson

machine d'emballage sous vide de table
Machine VSP de table
machine d'emballage sous vide
Grande machine VSP manuelle de type
machine d'emballage sous vide
Machine VSP de type vertical
machine d'emballage sous vide automatique en ligne
Machine VSP de type en ligne

Vidéo de la machine d'emballage sous vide pour saumon pour référence

Machine de conditionnement de poisson sous atmosphère modifiée

L'emballage sous atmosphère modifiée MAP est une méthode de conservation qui consiste à emballer les aliments dans des matériaux hermétiques, à injecter un gaz unique ou un mélange de gaz spécial, puis à sceller l'emballage, de sorte que le produit soit rempli de gaz spécial et isolé du monde extérieur. La justification initiale était d’exclure l’oxygène pour limiter le rancissement oxydatif dû à l’oxygène, limitant ainsi la croissance microbienne.

Avec le développement des emballages sous atmosphère modifiée, les gaz d'emballage par injection courants comprennent principalement le CO2, le N2, l'O2 et le CO est parfois utilisé. Un ou plusieurs gaz sont mélangés et utilisés dans une certaine proportion pour remplacer l'air d'origine dans l'emballage du produit. Une fois l'emballage scellé, la composition du gaz dans l'emballage n'est plus ajustée. Dans le processus de stockage, la technologie de conservation MAP est souvent combinée à la technologie de conservation à basse température pour inhiber la croissance des micro-organismes, maintenir la couleur, ralentir la dégradation des nutriments et prolonger la durée de conservation. Les emballages MAP prolongent généralement la durée de conservation de 0,5 à 4 fois, permettant le transport des produits sur de longues distances et contribuant à maintenir la qualité. Cependant, le coût de cet emballage est élevé et le mélange gazeux présent dans chaque emballage de produit doit être standardisé ; dans le même temps, les équipements d'emballage, les techniciens et les exigences de sécurité sont élevés.

L’utilisation du conditionnement au gaz dans le stockage de la viande pour prolonger la durée de conservation n’est pas un concept nouveau. Dès 1882, des chercheurs ont découvert que le CO2 avait un effet conservateur sur la viande. Dans les années 1930, afin de répondre au transport transocéanique à grande échelle et sur de longues distances de viande fraîche depuis l'Australie et la Nouvelle-Zélande vers le Royaume-Uni, des recherches sur le stockage de la viande dans des environnements anaérobies et CO2 ont été menées, à condition que le CO2 puisse inhiber la croissance microbienne. et réduire la capacité métabolique. La base scientifique du CO2 s’avère également avoir un effet bactériostatique sur les bactéries Gram-négatives. Lors de l’utilisation de différentes concentrations de CO2 pour l’emballage, la concentration élevée de CO2 a un effet antibactérien significatif ; Plus la concentration de gaz augmente, plus la perte de jus de poisson est grave. Initialement, la concentration élevée de CO2 modifiera la couleur de la chair du poisson et la concentration maximale recommandée est de 25%, mais il a été découvert plus tard que la concentration de 100% peut inhiber la croissance de micro-organismes aérobies dominants ; La durée de conservation à 2 ℃ peut être prolongée jusqu'à 42 jours, soit le double de celle de l'emballage sous vide VP. Le CO2 se dissout dans l’eau et l’huile, ce qui peut modifier le pH et interférer avec la croissance des micro-organismes. Cependant, lorsque le CO2 contenu dans l'emballage est absorbé par les tissus contenant de l'humidité et de l'huile, le changement de pression de l'air dans l'emballage provoque l'effondrement du sac d'emballage.

L'utilisation mixte de CO2 et de gaz inerte N2 peut maintenir la pression de l'air pour empêcher l'effondrement du sac d'emballage, et en même temps peut maintenir l'état réduit de myoglobine de la viande pour obtenir l'effet de la couleur de la viande, de la stabilité des graisses et de l'inhibition des microbes. croissance. Lors de l'utilisation d'un emballage sous atmosphère modifiée combiné CO2 et N2, la daurade faible en gras (Sparus aurata) doit utiliser 40%CO2+30%N2+30%O2, et la daurade riche en matières grasses doit utiliser 60%CO2+40%N2. Le CO2, le N2 et l'O2 peuvent être utilisés en même temps, l'O2 peut inhiber la formation de Metmyoglobine (MetMb) pour garder la viande de poisson attrayante. En prenant l'emballage à l'air comme groupe témoin, le stockage du flétan dans les emballages sous atmosphère modifiée 50%CO2+50%N2 et 50%CO2+50%O2 a été étudié. La période de stockage de l'emballage aérien était de 10 à 13 jours ; Jusqu'à 13 jours à 20 jours, l'emballage sous atmosphère modifiée contenant de l'O2 a le meilleur effet de conservation. Le CO maintient la couleur ; l'utilisation de CO dans les emballages sous atmosphère modifiée peut améliorer la couleur des poissons, comme les viandes colorées comme le thon.

Machine de conditionnement sous atmosphère modifiée de crevettes cuites - Barquettes préfabriquées
Scelleuse de barquettes d'emballage sous atmosphère modifiée de saumon rôti fumé
Machine de conditionnement sous atmosphère modifiée de tranches de poisson frais

AlltoPack se concentre sur l'emballage du poisson frais, du poisson séché, du poisson salé, des œufs de poisson et de tout autre type de poisson et de produits de la mer transformés. Nous produisons et fournissons des machines et des matériaux d'emballage de poisson associés (plateaux en plastique, sacs en plastique, films d'emballage). J'espère que cet article vous sera utile pour comprendre les machines et technologies de conditionnement du poisson. Nous sommes toujours heureux de vous entendre pour discuter davantage du sujet. N'hésitez pas à nous contacter via les coordonnées ci-dessous.

Échantillons d'emballages de poisson

Pour des échantillons d'emballage de chaque type d'emballage de poisson, veuillez visiter Solution d'emballage page.

Machines de conditionnement de poisson

Pour chaque type d'emballage, nous proposons des machines de conditionnement de poisson correspondantes, veuillez visiter Machine d'emballage page pour plus de détails.

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