O peixe tem as características de alto teor de proteína e alta atividade de água, e é altamente suscetível à contaminação por microrganismos, como bactérias deteriorantes e bactérias patogênicas, resultando em desperdício de alimentos e perdas econômicas devido à deterioração. Portanto, é crucial usar as técnicas de embalagem corretas para prolongar a vida útil do pescado. A embalagem correta pode manter o peixe em condições higiênicas relativamente boas, reduzir a oxidação da gordura causada pelo ar, evitar a poluição por poeira, consumo seco e perda de peso após armazenamento a longo prazo, etc. Valor comercial e desejo de compra do consumidor. Atualmente, as soluções de embalagem de peixe comumente usadas incluem Embalagem de embalagem de filme plástico de bandeja, Embalagem com atmosfera modificada (MAP), Embalagem a vácuo (VP), embalagem de pele a vácuo (VSP) e assim por diante.
Embalagem de embalagem de filme plástico para bandeja de peixe
O acondicionamento em película aderente de produtos de pescado em tabuleiros pré-fabricados é um tipo de método de embalagem que utiliza tabuleiros pré-fabricados de poliestireno (PS) para conter os produtos, e utiliza cloreto de polivinilo (PVC) ou polietileno (Polietileno, PE) para envolver o tabuleiro e o produto . Este método de embalagem é um dos tipos de embalagem mais comuns para o varejo de peixes e produtos de carne em supermercados, mercearias, etc. Esta embalagem não é hermética, e a mioglobina (Mb) nos alimentos pode entrar em contato total com o oxigênio para gerar oximioglobina (MbO2 ), o que torna a carne e o peixe da embalagem vermelho vivo. O tempo de armazenamento do peixe embalado em bandeja é geralmente de 1 a 3 dias. A fim de prolongar a vida útil dos produtos de peixe em embalagens de filme plástico, os pesquisadores costumam adicionar conservantes naturais. O tratamento de filés de truta arco-íris com bacteriocinas naturais prolonga a vida útil dos filés de truta arco-íris em 2 dias. A aplicação de extrato de proteína de semente de rabanete em filés de esturjão pode efetivamente inibir a reprodução de bactérias deteriorantes.
Embalagem a vácuo de peixe
Para atender às exigências do mercado, na década de 1970, os Estados Unidos e o Reino Unido aplicaram a embalagem a vácuo para embalagens de carne a granel. Nas últimas décadas, o uso de embalagens a vácuo para armazenamento de pescado alcançou grande inovação, principalmente quando combinado com tecnologias de refrigeração e conservação por congelamento, a vida útil do pescado pode ser significativamente prolongada.
A embalagem a vácuo é um método de preservação que prolonga a vida útil do produto, evacuando o ar da embalagem e selando a embalagem posteriormente, isolando o produto do contato direto com ar, água e poeira fora da embalagem. Em um ambiente de baixo oxigênio, o número de bactérias aeróbicas pode ser reduzido e a taxa de degradação de proteínas e oxidação de gordura pode ser retardada. A atividade fisiológica das bactérias lácticas é fortalecida em um ambiente anaeróbico, que pode produzir ácidos orgânicos para reduzir o pH na embalagem e inibir ainda mais o crescimento de outros microrganismos. Este método de embalagem pode alcançar melhores propósitos de preservação.
A vida útil do pescado embalado a vácuo depende da interação de variáveis como temperatura de armazenamento e status microbiano. Ao armazenar carpas embaladas a vácuo e não embaladas a vácuo de 3°C a 15°C, verificou-se que o período de armazenamento de carpas embaladas a vácuo a 3°C foi de 4 a 5 dias maior que o de carpas não embaladas a vácuo. carpa embalada a vácuo; quando armazenado em baixa temperatura, o teor de aminas biogênicas na carpa foi menor, então a qualidade da carpa é melhor. Embora a embalagem a vácuo possa inibir o crescimento da maioria dos microrganismos aeróbicos, mesmo que o teor de oxigênio na embalagem seja reduzido para 0,8%, ela ainda não pode inibir o crescimento de algumas bactérias aeróbicas, especialmente o crescimento e a reprodução de Pseudomonas; sob condições de baixa temperatura, à medida que o tempo de armazenamento aumenta, as bactérias do ácido lático substituirão gradualmente as Pseudomonas. Estudos também mostraram que o grau de contaminação microbiana do pescado a vácuo está relacionado à taxa de transmissão de oxigênio (OTR) do filme da embalagem e à temperatura de armazenamento; Filetes de truta arco-íris defumados embalados a vácuo (toxina botulínica inicial tipo E 102 esporos/g)4 Quando refrigerado a ℃, nenhuma toxina botulínica foi detectada durante todo o período de armazenamento, e a toxina foi detectada no 28º dia quando armazenada a 8 ℃; quando a truta arco-íris foi embalada em filme com maior OTR, a toxina foi detectada mais cedo na embalagem a vácuo. O manuseio da temperatura de armazenamento e da temperatura inicial afetará a qualidade do peixe embalado com VP, e a própria embalagem com VP também apresenta deficiências, que afetam a cor do peixe e a capacidade de retenção de água. Além disso, a embalagem a vácuo é fácil de causar a perda de suco de peixe. Após um longo tempo de armazenamento, a capacidade de retenção de água do pescado é enfraquecida e o suco é perdido para o saco de embalagem a vácuo, o que afeta o desejo de compra do consumidor.
Embalagem de pele a vácuo de peixe VSP
A embalagem de pele a vácuo originou-se na década de 1960. Os países desenvolvidos usaram suas embalagens de produtos de hardware para proteger os produtos da poeira e exibir os produtos de forma intuitiva. Com a ampla aplicação e o rápido desenvolvimento das embalagens a vácuo em carnes na década de 1970, a fim de melhorar a apresentação visual das embalagens a vácuo, pesquisadores propuseram a aplicação da Vacuum Skin Packaging (VSP) às embalagens de alimentos.
A embalagem a vácuo VSP é uma forma avançada de embalagem a vácuo. Ele cobre uma camada de filme plástico selado a quente no produto. Com a pressão negativa gerada pela aspiração, o filme plástico fica bem preso ao produto e à bandeja/papelão que contém o produto, o que oferece uma atraente apresentação 3D do produto. A embalagem de pele a vácuo é um método de embalagem aprimorado para as desvantagens da embalagem a vácuo tradicional e da embalagem de atmosfera modificada.
A embalagem a vácuo de produtos de pescado tem certas vantagens na manutenção da qualidade, prolongando a vida útil e aumentando a estética da embalagem de produtos alimentícios. Em comparação com a embalagem a vácuo comum, a embalagem de pele a vácuo pode prolongar a vida útil dos produtos de pescado, retardar o crescimento de microorganismos e diminuir a velocidade de geração de substâncias indesejáveis durante o processo de armazenamento de pescado. A vida útil do pomfret Atlantic em três embalagens diferentes de embalagem de pele a vácuo VSP, embalagem a vácuo VP e embalagem de filme plástico de bandeja TP é de 12 dias, 7 dias e 5 dias, respectivamente. A embalagem de pele a vácuo pode manter melhor os indicadores sensoriais, bioquímicos e microbianos do pomfret do Atlântico e melhorar a qualidade do pomfret do Atlântico sob o mesmo tempo de armazenamento. qualidade do pescado e vida útil prolongada. A vida útil da barracuda em embalagens de pele a vácuo é de 9 dias sob a condição de (2±2) ℃. Comparado com o grupo controle barracuda embalado a vácuo, o nitrogênio básico volátil, trimetilamina e ácido tiobarbitúrico em embalagens skin a vácuo são relativamente baixos. É estável, então a embalagem do corpo a vácuo é mais adequada para a embalagem e preservação da barracuda de jade. Alguns estudos compararam a embalagem de pele a vácuo VSP, a embalagem a vácuo VP comum e a embalagem de atmosfera modificada MAP e descobriram que a estabilidade de cor do VSP é melhor do que a do VP comum, que pode ser semelhante ao efeito obtido pela embalagem de atmosfera modificada.
Embalagem de atmosfera modificada para peixes
A embalagem de atmosfera modificada MAP é um método de conservação fresco que embala alimentos em materiais herméticos, injeta um gás único especial ou gás misto e, em seguida, sela a embalagem, para que o produto seja preenchido com gás especial e isolado do mundo exterior. A lógica original era excluir o oxigênio para limitar o ranço oxidativo devido ao oxigênio, limitando o crescimento microbiano.
Com o desenvolvimento de embalagens de atmosfera modificada, os gases de embalagem de injeção comuns incluem principalmente CO2, N2, O2 e CO às vezes é usado. Um gás ou vários gases são misturados e utilizados em determinada proporção para substituir o ar original na embalagem do produto. Uma vez que a embalagem é selada, a composição do gás na embalagem não é mais ajustada. No processo de armazenamento, a tecnologia de preservação MAP é frequentemente combinada com a tecnologia de preservação de baixa temperatura para inibir o crescimento de microrganismos, manter a cor, retardar a degradação de nutrientes e prolongar a vida útil. A embalagem MAP normalmente prolonga a vida útil em 0,5 a 4 vezes, permitindo o transporte de produtos de longa distância e ajudando a manter a qualidade. No entanto, o custo dessa embalagem é alto, e a mistura de gases em cada embalagem do produto precisa ser padronizada; ao mesmo tempo, os equipamentos de embalagem, técnicos e requisitos de segurança são altos.
O uso de condicionamento de gás no armazenamento de carnes para prolongar a vida útil não é um conceito novo. Já em 1882, os estudiosos descobriram que o CO2 tem um efeito conservante na carne. Na década de 1930, para atender ao transporte transoceânico em larga escala de longa distância de carne fresca da Austrália e Nova Zelândia para o Reino Unido, pesquisas sobre armazenamento de carne em ambientes anaeróbios e CO2 foram realizadas, desde que o CO2 possa inibir o crescimento microbiano e reduzir a capacidade metabólica. A base científica do CO2 também tem efeito bacteriostático em bactérias Gram-negativas. Ao usar diferentes concentrações de CO2 para embalagem, a alta concentração de CO2 tem um efeito antibacteriano significativo; o aumento da concentração de gás, mais grave a perda de suco de peixe. Inicialmente, a alta concentração de CO2 irá alterar a cor da carne do peixe, sendo que a concentração máxima recomendada é de 25%, mas posteriormente verificou-se que a concentração de 100% pode inibir o crescimento de microrganismos aeróbios dominantes; A vida útil a 2℃ pode ser estendida para 42 dias, que é o dobro da embalagem a vácuo VP. O CO2 se dissolve em água e óleo, o que pode alterar o pH e interferir no crescimento de microrganismos. No entanto, quando o CO2 na embalagem é absorvido pelos tecidos contendo umidade e óleo, a mudança da pressão do ar na embalagem faz com que o saco da embalagem se deforme.
O uso misto de CO2 e gás inerte N2 pode manter a pressão do ar para evitar o colapso do saco de embalagem e, ao mesmo tempo, pode manter o estado reduzido da mioglobina da carne para obter o efeito da cor da carne, estabilidade da gordura e inibição da microbiota crescimento. Ao usar embalagens combinadas de atmosfera modificada de CO2 e N2, a dourada com baixo teor de gordura (Sparus aurata) deve usar 40%CO2+30%N2+30%O2, e a dourada com alto teor de gordura deve usar 60%CO2+40%N2. CO2, N2 e O2 podem ser usados ao mesmo tempo, O2 pode inibir a formação de Metmioglobina (MetMb) para manter a carne de peixe atraente. Tomando as embalagens de ar como grupo controle, estudou-se o armazenamento de halibute em embalagens de atmosfera modificada 50%CO2+50%N2 e 50%CO2+50%O2. O período de armazenamento da embalagem aérea foi de 10 a 13 dias; Até 13 dias a 20 dias, a embalagem de atmosfera modificada contendo O2 tem o melhor efeito de preservação. CO mantém a cor; o uso de CO em embalagens com atmosfera modificada pode melhorar a cor de peixes, como carnes coloridas, como o atum.
Amostras de embalagens de peixe
Para amostras de embalagens de cada tipo de embalagem de peixe, visite Solução de embalagem página.
Máquinas de embalagem de peixe
Para cada tipo de embalagem, oferecemos máquinas de embalagem de peixe correspondentes, visite Máquina de empacotar página para detalhes.
Digitalizar para adicionar o WeChat
Digitalizar para enviar mensagem do WhatsApp
